鍍液組成及工藝條件的影響

(1)緩沖劑pH值在電鍍鎳工藝中非常的重要。pH值過低， 陰極的電流效率下降;過高，鍍層的脆性和孔隙率增加。在鍍鎳工藝中常用的緩沖劑有硼酸、檸檬酸、乙酸以及它們的堿金屬鹽類。其中翻酸的效果，同時它還能改善鍍層的性能。
(2)導電鹽在鍍鎳溶液中，由于主鹽的電導率較高，因此主鹽又起導電鹽的作用。導電率高的鍍液的分散能力好，所需的槽電 壓低。若主鹽的濃度較低，則一般需要加入一些導電鹽，如抓化 鈉、硫酸鈉等以提高溶液的導電性能。
(3)氯離子抓離子的存在能使鎳陽極正常溶解，因此在不含 抓或含氯量很低的鍍鎳溶液中都要適量加人一些抓化鈉。 (4)潤濕劑潤濕荊的加入可以防止氫氣的析出，從而降低鍍 層的孔隙率，提高陰極的電流效率。常用的潤濕劑一般是一些表面 活性物質，如十二烷基磺酸鈉等。
(5)溫度不同的鍍鎳工藝采用的溫度也不同，鍍暗鎳的溫度 較低，光亮鍍鎳和鍍鎳的溫度較高。升高溫度得到的鍍層內應力低，延展性好，鍍液的導電性能好，沉積速度快，能使陽極溶解正常。但溫度過高鍍層會出現針孔，陰極極化降低。溫度過低，鍍 層的理蓋能力差，易燒焦，且陰極電流效率降低。